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1、負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系（QMS）建設(shè)與認(rèn)證
負(fù)責(zé)建立、實(shí)施、維護(hù)并持續(xù)優(yōu)化符合ISO 9001、TL9000等質(zhì)量管理體系。
主導(dǎo)內(nèi)審、管理評(píng)審，并作為主要接口應(yīng)對(duì)客戶審核及第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核。
2、負(fù)責(zé)信息化系統(tǒng)流程優(yōu)化與質(zhì)量流程固化
主導(dǎo)OA、ERP和MES等系統(tǒng)的質(zhì)量相關(guān)流程（如文件審批、工程變更、不合格品處理、客戶投訴）的設(shè)計(jì)、電子化流轉(zhuǎn)與效率優(yōu)化。確保質(zhì)量體系文件在OA、ERP和MES等系統(tǒng)中的有效控制與便捷使用，實(shí)現(xiàn)流程可視、可控、可追溯。
3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量控制
負(fù)責(zé)原材料入廠檢驗(yàn)、加工過(guò)程、裝配工藝、接線規(guī)范、系統(tǒng)調(diào)試及出廠試驗(yàn)的全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控。運(yùn)用質(zhì)量工具（如8D、FMEA、SPC）分析數(shù)據(jù)，主導(dǎo)重大質(zhì)量問(wèn)題的根本原因分析及糾正預(yù)防措施。
4、負(fù)責(zé)供應(yīng)鏈與內(nèi)部協(xié)同質(zhì)量管控
參與新供應(yīng)商開(kāi)發(fā)審核及現(xiàn)有供應(yīng)商績(jī)效管理，特別是對(duì)關(guān)鍵原材料供應(yīng)商的質(zhì)量能力進(jìn)行評(píng)估與提升?？绮块T協(xié)調(diào)技術(shù)、制造、采購(gòu)等部門，推動(dòng)質(zhì)量前移，在新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）階段即植入質(zhì)量要求。
5、負(fù)責(zé)培訓(xùn)與質(zhì)量文化推廣
編制行業(yè)針對(duì)性的質(zhì)量培訓(xùn)資料，組織面向全員的電氣安全、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理等培訓(xùn)。維護(hù)并管理所有質(zhì)量體系文件與記錄，培育“一次做對(duì)、持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量文化。